Domande frequenti

1. Qual è la ragione della differenza di adsorbimento tra evaporazione sotto vuoto e schizzi sotto vuoto?

Lo sputtering è un forte adsorbimento di elettrodi positivi e negativi, quindi l'adsorbimento dello sputtering è più uniforme, la densità è maggiore, la durezza è maggiore e il prezzo dello sputtering è del 10% - 20% superiore a quello dell'evaporazione. Produttori di macchine per il rivestimento al plasma

2. Perché il rivestimento sottovuoto può essere realizzato in diversi colori e sette colori?

Perché dopo l'evaporazione sotto vuoto, verrà spruzzato uno strato di vernice UV e su questo strato di vernice possono essere realizzati diversi colori. La placcatura per evaporazione può essere trasformata in sette colori placcando alcuni siliciuri, ma è relativamente sottile, che può essere vista da vicino e non evidente da lontano; lo sputtering può essere trasformato in sette colori mediante placcatura reattiva con CSI, Co, Si e altre sostanze, oppure può essere trasformato in molti colori mediante rivestimento multistrato a bassa temperatura di diversi colori. Ma il generale della placca ad acqua è il colore naturale del metallo, deve presentare altri colori è necessario applicare la finitura UV e quindi l'irradiazione UV.

3. Perché il rivestimento sottovuoto è semitrasparente e non conduttivo?

Non è completamente non conduttivo. I metalli discontinui oi composti metallici allo stato di pellicola hanno conduttività, ma la conduttività è diversa. Tuttavia, quando un metallo o un composto metallico è in uno stato di pellicola, le sue proprietà fisiche corrispondenti saranno diverse. Tra i materiali di rivestimento convenzionali, ad esempio, l'argento è il metallo con il miglior effetto bianco argento e conducibilità, ma quando il suo spessore è inferiore a 5 nm, è non conduttivo; l'effetto bianco argento e la conduttività dell'alluminio sono leggermente peggiori di quelli dell'argento, ma quando il suo spessore è di 0,9 nm, ha conduttività. Perché? Questo perché la continuità delle molecole d'argento non è buona come quella dell'alluminio, quindi la conduttività delle molecole d'argento è scarsa sotto lo spessore relativo del film. Infatti, utilizziamo il principio della scarsa continuità molecolare di alcuni metalli per controllarne lo spessore in un certo intervallo, in modo che abbia un aspetto bianco argento e una grande resistenza. Si può vedere che l'effetto della pellicola metallica non conduttiva è direttamente correlato allo spessore della sua pellicola. Solo con lo spessore del film corrispondente, è possibile ottenere il corrispondente film non conduttivo bianco argento stabile. Come accennato in precedenza, quando l'argento con il miglior effetto bianco argento e conduttività ha uno spessore inferiore a 5 nm, non è conduttivo. Quindi, l'argento può essere usato come pellicola metallica non conduttiva di cui abbiamo bisogno? La risposta è No. Perché lo spessore dell'argento inferiore a 5 nm è sostanzialmente trasparente e incolore. Sebbene non sia conduttivo, non può avere contemporaneamente l'effetto di una pellicola riflettente bianco argento. Anche alluminio. Pertanto, abbiamo bisogno di un tipo di materiale metallico resistente che può essere placcato con lucentezza metallica bianco argento. Utilizziamo stagno o indio e leghe di indio stagno con purezza superiore al 99,99%. Lo stagno con spessore inferiore a 30 nm ha scarsa continuità, ma può ottenere lucentezza metallica bianco argentata ed elevata resistenza. L'indio è lo stesso, ma il tasso di riflessione del bianco argento dell'indio è migliore dell'aspetto dello stagno, perché il prezzo è più alto, usiamo una lega di stagno di indio, quindi possiamo ottenere sia una pellicola non conduttiva che un effetto metallico di riflessione bianco e brillante! Le pellicole non conduttive di stagno indio sono tutte traslucide, quindi è necessario che il substrato sia trasparente o nero. Poiché la stagnatura indio inizia a dissolversi a 250 ℃, la temperatura di evaporazione è relativamente bassa, quindi la corrente e il tempo per riscaldare la fusione e l'evaporazione sono relativamente bassi.

4. Perché la placcatura in alluminio del rivestimento sottovuoto non conduce elettricità?

Poiché il rivestimento ha tre strati in totale, l'olio di luce UV nello strato più esterno svolge il ruolo di polimerizzazione dell'isolamento resistente all'usura dopo l'irradiazione UV, ma una volta che il film è danneggiato, conduce elettricità.