Guasti comuni e metodi di trattamento della macchina del rivestimento ottico

IL macchina per rivestimento ottico Impossibile rilevare il segnale di lancio del dispositivo di maschera:
1. Controllare la posizione della sorgente del segnale lanciata
2. Circuit manualmente cortocircuiti il ​​segnale di ingresso di lancio e utilizzare la funzione di rilevamento di lancio. QuEo il computer è in grado di rilevare il segnale, dimostra che il problema è sull'interruttore di controllo di lancio e lo gestisce di conseguenza. Se non viene rilevato alcun segnale, controllare la linea e quindi sostituire la scheda di controllo.

Il dispositivo di maschera del rivestimento ottico non è stabile quando viene capovolto:
1. Controllare se la posizione iniziale del lembo soddisfa i tempi
2. Rileva se l'interruttore di controllo della rotazione è stabile e può essere monitorato e monitorato con un multimetro puntatore.
3. Verificare se il meccanismo di lancio è flessibile e affidabile
4. Controllare l'impostazione dei tempi di segnale di svolta
5. Verificare se c'è attrito tra la worktable rotante e la parete interna del vaso a campana
6. Rilevare la stabilità della worktable rotante durante la rotazione

La dispersione di frequenza della macchina nella stessa maschera è grande:
1. Controlla se il chip stesso ha una grande dispersione
2. Controllare se la posizione della piastra di correzione del film è cambiata e riaggiustare la piastra di correzione
3. Controllare se il deflettore copre completamente la barca molibdeno durante l'apertura e la chiusura
4. Controllare se l'anello di bombardamento copre completamente la barca molibdeno
5. Controlla se la barca molibdeno soddisfa i requisiti e usa una barca molibdeno rotonda

La dispersione di frequenza tra la pentola e la pentola della macchina del rivestimento ottico è grande:
1. Osserva se esiste un fenomeno della frequenza nel film di monitoraggio
2. Misurare ripetutamente il chip di monitoraggio uniforme per osservare la stabilità dell'oscillatore (non più di 75Hz)
3. Controlla se l'acqua di raffreddamento è sbloccata
4. Verificare se la barca molibdeno soddisfa i requisiti e usa una barca molibdeno rotonda
5. Se la selezione del film di monitoraggio soddisfa i requisiti, si consiglia di utilizzare il film di monitoraggio della nostra azienda

La frequenza di rivestimento della macchina non si ferma:
1. Controllare se l'impostazione del parametro di frequenza è corretta
2. L'amperometro della barca di molibdeno ha istruzioni?
3. C'è argento nella barca di molibdeno?
4. Monitorare se il film è la frequenza salta
5. Il fattore di correzione è sbagliato?
6. Hai sostituito il film di monitoraggio dopo un ritiro anormale?

La macchina non può testare la frequenza:
1. Sostituire il film di monitoraggio
2. Verificare se le schegge di prova sono deformate
3. Utilizzare un cristallo da 5 mHz per inserire direttamente il terminale di ingresso dell'oscillatore per misurare la frequenza. Se la frequenza si rivela un problema con la sonda, se non esiste una frequenza, utilizzare un contatore per misurare se la frequenza di uscita dell'oscillatore è anormale. Se non esiste un output normale, l'oscillatore ha un problema. Output normale ma nessun display sul computer dimostra che c'è un problema con la scheda di controllo

Le valvole di controllo della macchina per rivestimento non funzionano:
1. Controllare se l'alimentazione 5 V ha un'uscita e se è collegato correttamente
2. Verificare se esiste elettricità sul terminale comune dell'alimentazione sul relè a stato solido. La valvola di controllo non funziona individualmente.
3. Verificare se il relè a stato solido corrispondente ha un'output

La macchina del rivestimento ottico funziona senza raggiungere il livello del vuoto:
1. L'indicatore del vuoto digitale ha numeri anormali e non vi è alcun cambiamento entro 30 secondi, come 0,00-4 (comune negli indicatori del vuoto domestico).
2. Il puntatore nero non oscilla ancora dopo l'accensione dell'indicatore del vuoto per 30 secondi.

Principi per l'uso di film di monitoraggio per le macchine per rivestimento ottico
1. La superficie del film di monitoraggio deve essere pulita
2. Il film di monitoraggio deve essere placcato non appena viene utilizzato ed è vietato usarlo quando esposto all'aria per più di 12 ore
3. È vietato utilizzare il film di monitoraggio e la sua superficie con difetti
4. È necessario registrare il lotto d'uso durante l'uso ed è severamente vietato mescolare il nuovo e il vecchio
5. La durata di servizio ripetuta del pezzo di monitoraggio è 3 volte


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