Domande frequenti sul processo di evaporazione e sul processo di sputtering delle apparecchiature di rivestimento sotto vuoto

Ci sono due processi di rivestimento comuni in Attrezzatura per rivestimento a vuoto , Evaporazione e sputtering. Questi due processi sono attualmente popolari e ampiamente utilizzati. Quindi, la sua attenzione è naturalmente molto più alta di altri processi. Quello che segue è un vuoto sincero. La tecnologia ha riassunto quattro problemi comuni sui due processi della macchina per rivestimento sotto vuoto per te in dettaglio e spero di aiutarti:

1. Perché il rivestimento a vuoto può essere trasformato in diversi colori e sette colori?

Perché dopo l'evaporazione del vuoto, viene spruzzato uno strato di rivestimento con vernice UV e si possono realizzare diversi colori su questo topcoat. L'evaporazione può essere trasformata in sette colori placcando alcuni silicidi, ma è relativamente sottile. Strati di diversi colori di rivestimento per presentare colorati.

In secondo luogo, il motivo della differenza di adsorbimento tra evaporazione del vuoto e rivestimenti di sputtering del vuoto?

L'evaporazione è l'adesione e lo sputtering è il forte adsorbimento di elettrodi positivi e negativi, quindi l'adsorbimento dello sputtering è più uniforme, densità e durezza. Il prezzo dello sputtering è del 10% -20% più costoso di quello dell'evaporazione.

3. Perché il rivestimento a vuoto può essere semi-trasparente e non conduttivo?

Non è completamente non conduttivo, usando la discontinuità delle molecole nello stato di film sottile, i metalli o i composti metallici hanno conducibilità, ma la conducibilità è diversa. Tuttavia, quando il composto di metallo o metallo è nello stato di un film sottile, le sue proprietà fisiche corrispondenti sono diverse. Tra i materiali di rivestimento convenzionali, come: l'argento è il metallo con il miglior effetto e conducibilità bianco-argento, ma quando il suo spessore è inferiore a 5 nanometri, non è conduttivo; L'effetto bianco-bianco-bianco e la conduttività dell'alluminio sono leggermente peggiori dell'argento, ma non è conduttivo. Quando lo spessore è 0,9 nanometri, è già conduttivo. Perché è così? È perché la continuità delle molecole d'argento non è buona come quella dell'alluminio, quindi la sua conduttività è peggiore sotto lo spessore relativo del film. Il nostro film non conduttivo metallizzato del vuoto utilizza effettivamente il principio della scarsa continuità molecolare di alcuni metalli e ne controlla il suo spessore all'interno di un certo intervallo per renderlo un aspetto bianco-argento e un'alta resistenza. Si può vedere che l'effetto del film in metallo non conduttivo è direttamente correlato al suo spessore del film. Solo sotto lo spessore del film corrispondente, è possibile ottenere un film non conduttivo di argento-argento corrispondentemente stabile.

Come accennato in precedenza, l'argento con il miglior effetto e conducibilità bianchi-argento non è conduttivo quando il suo spessore è inferiore a 5 nanometri. Quindi, possiamo usare l'argento per rendere il film di metallo non conduttivo di cui abbiamo bisogno? La risposta è no. Poiché l'argento con uno spessore inferiore a 5 nanometri è sostanzialmente trasparente e incolore, sebbene non sia conduttivo, non può avere l'effetto del film riflettente bianco argento allo stesso tempo. Allo stesso modo, l'alluminio non funziona neanche. Pertanto, abbiamo bisogno di un materiale metallico che possa essere placcato con lucentezza metallica bianca argentata e abbia una grande resistenza. Utilizziamo leghe di stagno o indio e indio-tin con una purezza superiore al 99,99%. La stagno con uno spessore inferiore a 30 nanometri ha una continuità relativamente scarsa, ma può ottenere lucentezza metallica bianca argentata e ha una grande resistenza. Lo stesso vale per l'indio, ma la riflettività bianca d'argento di indio è migliore dell'aspetto della stagno. A causa del prezzo più elevato, utilizziamo la lega di indio-tin, che non solo può ottenere un film non conduttivo, ma anche un effetto metallico riflettente più bianco e più luminoso! La placcatura indio-tin non i film conduttivi sono tutti traslucidi, quindi richiediamo che il substrato sia placcato per essere trasparente o nero. Poiché la placcatura in indio-tin inizia a sciogliersi a 250 gradi, la temperatura di evaporazione è relativamente bassa, quindi la corrente e il tempo per il riscaldamento, lo scioglimento e l'evaporazione sono relativamente bassi.

In quarto luogo, perché la placcatura in alluminio del rivestimento sotto vuoto non è conduttiva?

Poiché il rivestimento ha tre strati in totale, la vernice UV sullo strato più esterno svolge il ruolo di indurimento e isolamento resistente all'usura dopo essere stato irradiato da UV, ma una volta danneggiato il film, condurrà elettricità.