Placcatura ionica sottovuoto, nota anche come rivestimento sottovuoto

Placcatura ionica sottovuoto, nota anche come rivestimento sottovuoto. La placcatura sottovuoto è ora una pratica più popolare, il prodotto è realizzato in metallo resistente, ad alta luminosità. Rispetto ad altri metodi di rivestimento, il costo è inferiore, l'inquinamento ambientale è ridotto ed è ampiamente utilizzato in vari settori.

La placcatura sottovuoto ha una vasta gamma di applicazioni, come materiale ABS, materiale PC ABS e materiale PC. Allo stesso tempo, a causa del suo processo complicato, degli elevati requisiti ambientali e delle apparecchiature, il prezzo unitario è più costoso della placcatura ad acqua. Ora viene brevemente introdotto il processo: Pulizia delle superfici -> destaticizzazione -> primer spray -> primer da forno -> rivestimento sottovuoto -> finitura spray -> finitura da forno -> confezionamento.

Il metodo generale di placcatura sottovuoto consiste nello spruzzare un primer sul Macchina per rivestimento ionico multiarco materiale e quindi eseguire la placcatura. Poiché il materiale è una parte di plastica, nello stampaggio a iniezione rimangono bolle d'aria, gas organici e l'umidità nell'aria viene aspirata quando viene posizionata. Inoltre, poiché la superficie in plastica non è sufficientemente piatta, la superficie del pezzo direttamente galvanizzato non è liscia, la lucentezza è scarsa, la sensazione del metallo è scarsa e possono verificarsi bolle, bolle e altre condizioni indesiderabili. Dopo aver spruzzato un primer, si forma una superficie liscia e piatta e viene eliminata la generazione di bolle di bolle nella plastica stessa, in modo da poter mostrare l'effetto della galvanica.

La placcatura sottovuoto può essere suddivisa in placcatura sottovuoto generale, placcatura sottovuoto UV, placcatura sottovuoto speciale. Il processo ha evaporazione, sputtering, colore della pistola e così via.

La galvanica dell'acqua è semplice a causa del processo, dall'attrezzatura Macchina per il rivestimento di metallizzazione del cromo per l'ambiente, non c'è richiesta di placcatura ionica sottovuoto, quindi è ampiamente utilizzato. Tuttavia, la placcatura ad acqua ha un punto debole, solo il materiale ABS e il materiale ABS PC possono essere placcati (l'effetto di questo materiale non è l'ideale.) La temperatura del materiale ABS è di soli 80 °C, il che limita il suo campo di applicazione. La placcatura sottovuoto può raggiungere circa 200 °C, che possono essere galvanizzati per parti utilizzate ad alte temperature. L'anello dell'ugello dell'aria utilizza materiale PC e questi componenti sono necessari per resistere a una temperatura elevata di 130 ° C. Inoltre, generalmente richiedono parti resistenti alle alte temperature, la placcatura sottovuoto deve essere spruzzata con uno strato di olio UV, in modo che la superficie di il prodotto è lucido e resistente alle alte temperature. Allo stesso tempo, garantisce anche l'adesione.

I vantaggi e gli svantaggi dei due processi:

R. In poche parole, la placcatura sottovuoto non è solo olio UV, la sua adesione è molto scarsa, non può superare il TEST e la placcatura in acqua è ovviamente migliore della placcatura sottovuoto! Pertanto, al fine di garantire l'adesione della placcatura sottovuoto, è necessario uno speciale trattamento di spruzzatura e il costo è ovviamente più elevato.

B, il colore della placcatura dell'acqua è più monotono, generalmente solo pochi tipi di argento brillante e argento, come argento flash, blu magico, crepe, gocce d'acqua e altri sette colori di colore non possono aiutare. E la placcatura sottovuoto può risolvere il problema di sette colori.

C. Deposizione ad acqua Il materiale di placcatura generale è il “cromo esavalente”, che è un materiale non ambientale. Per il “cromo esavalente” sono richiesti i seguenti requisiti:

UE: 76/769/CEE: Vietato; 94/62/CE: <100 ppm;

ROHS: <1000 ppm

Requisiti così severi, alcuni produttori nazionali hanno iniziato a provare a utilizzare il "cromo trivalente" invece del "cromo esavalente"; e la placcatura sottovuoto utilizza un'ampia gamma di materiali di rivestimento, facili da soddisfare i requisiti ambientali.

Per essere semplice, è una tecnica di trattamento superficiale che deposita un materiale in pellicola che deve essere rivestito sulla superficie di un prodotto mediante ionizzazione al plasma e lo deposita sulla superficie del pezzo sotto vuoto.

Ha evaporazione sotto vuoto, sputtering, placcatura ionica, ecc. Esistono molti modi per ottenere questi metodi di deposizione: riscaldamento elettrico, fascio ionico, fascio di elettroni, sputtering CC, sputtering magnetron, sputtering a media frequenza, costruzione RF, sputtering a impulsi, plasma potenziato con microonde , archi multipli, ecc., molti metodi,