Quali fattori influenzeranno le prestazioni di rivestimento della macchina di rivestimento sottovuoto?

Quali fattori influenzeranno le prestazioni del rivestimento macchina di rivestimento sottovuoto ?

Se una macchina di rivestimento sottovuoto vuole rivestire una buona pellicola, deve garantire che molti fattori siano in uno stato normale, come rivestimento sottovuoto, distanza target di base, temperatura di evaporazione, temperatura del substrato, pressione del gas residuo e altri fattori. C'è una deviazione in un certo fattore. Influirà sulle prestazioni dello strato di rivestimento della macchina di rivestimento sottovuoto. Quello che segue è un editor di vuoto per spiegare in dettaglio quali fattori influenzeranno le prestazioni di rivestimento della macchina di rivestimento sottovuoto. Spero possa aiutarti:

1. Tasso di evaporazione

La dimensione della velocità di evaporazione ha una grande influenza sul film depositato. Poiché la struttura del rivestimento formata dal basso tasso di deposizione è sciolta e facile da depositare particelle di grandi dimensioni, al fine di garantire la compattezza della struttura del rivestimento, è molto sicuro scegliere un tasso di evaporazione più elevato. Quando la pressione del gas residuo nella camera a vuoto è costante, la velocità di bombardamento del bombardamento del substrato è un valore costante. Pertanto, dopo aver selezionato una velocità di deposizione più elevata, il gas residuo contenuto nel film depositato sarà ridotto, riducendo così la reazione chimica tra le molecole di gas residuo e le particelle del materiale filmico evaporato. Pertanto, la purezza della pellicola depositata può essere migliorata. Va notato che se la velocità di deposizione è troppo elevata, può aumentare lo stress interno della pellicola, con conseguente aumento dei difetti nello strato di pellicola e, nei casi più gravi, anche incrinature dello strato di pellicola. In particolare, nel processo di evaporazione reattiva, è possibile selezionare una velocità di deposizione inferiore per consentire al gas di reazione e alle particelle di materiale del film evaporato di reagire sufficientemente. Naturalmente, velocità di evaporazione diverse dovrebbero essere utilizzate per l'evaporazione di diversi materiali. Come esempio pratico di come un basso tasso di deposizione può influenzare le prestazioni di una pellicola è la deposizione di una pellicola riflettente. Ad esempio, quando lo spessore del film è 600x10-8cm e il tempo di evaporazione è 3s, la riflettività è del 93%. Tuttavia, se la velocità di evaporazione viene rallentata sotto lo stesso spessore del film, sono necessari 10 minuti per completare la deposizione del film. In questo momento, lo spessore del film è lo stesso. Tuttavia, la riflettività è scesa al 68%.

2. Temperatura del substrato

La temperatura del substrato ha anche un grande effetto sul rivestimento evaporativo. Le molecole di gas residuo adsorbite sulla superficie del substrato a temperature elevate del substrato vengono facilmente rimosse. In particolare, è più importante l'esclusione delle molecole di vapore acqueo. Inoltre, non è solo facile promuovere il passaggio dall'adsorbimento fisico all'adsorbimento chimico a una temperatura più elevata, aumentando così la forza di legame tra le particelle. Inoltre, la differenza tra la temperatura di ricristallizzazione delle molecole di vapore e la temperatura del substrato può essere ridotta, riducendo o eliminando così lo stress interno sull'interfaccia film-substrato. Inoltre, poiché la temperatura del substrato è correlata allo stato cristallino del film, i rivestimenti amorfi o microcristallini tendono a formarsi facilmente in condizioni di riscaldamento basso o nullo sul substrato. Al contrario, quando la temperatura è più alta, è facile generare un rivestimento cristallino. L'aumento della temperatura del substrato è anche vantaggioso per il miglioramento delle proprietà meccaniche del rivestimento. Naturalmente, la temperatura del substrato non dovrebbe essere troppo alta per prevenire la rievaporazione del rivestimento evaporato.

3. Influenza della pressione residua del gas nella camera a vuoto sulle prestazioni del film

La pressione del gas residuo nella camera a vuoto ha una grande influenza sulle prestazioni della membrana. Se la pressione è troppo alta, le molecole di gas residue non solo entrano facilmente in collisione con le particelle evaporate, in modo da ridurre l'energia cinetica delle persone che sparano sul substrato, il che influisce sull'adesione del film. Inoltre, un'eccessiva pressione del gas residuo influirà seriamente sulla purezza della membrana e ridurrà le prestazioni del rivestimento.

4. L'effetto della temperatura di evaporazione sul rivestimento di evaporazione

L'effetto della temperatura di evaporazione sulle prestazioni del film è mostrato dalla velocità di evaporazione in funzione della temperatura. Quando la temperatura di vaporizzazione è elevata, il calore di vaporizzazione diminuisce. Se il materiale in pellicola viene evaporato al di sopra della temperatura di evaporazione, anche un leggero cambiamento di temperatura può causare un rapido cambiamento nella velocità di evaporazione del materiale in pellicola. Pertanto, è molto importante controllare con precisione la temperatura di evaporazione durante la deposizione del film per evitare un ampio gradiente di temperatura quando la sorgente di evaporazione viene riscaldata. Per il materiale del film che è facile da sublimare, il materiale del film stesso viene selezionato come riscaldatore e anche misure come l'evaporazione sono molto importanti. .

I quattro aspetti di cui sopra sono i fattori più comuni che influenzano le prestazioni dello strato di rivestimento della macchina di rivestimento sottovuoto e sono anche i fattori di influenza più convenzionali. Durante il processo di rivestimento della macchina di rivestimento sottovuoto, è necessario assicurarsi che questi fattori siano in uno stato normale.