Qual è la differenza tra il rivestimento evaporativo e il rivestimento sputtering?
Il film di evaporazione del vuoto deve riscaldare il materiale per essere evaporato a una certa temperatura mediante riscaldamento di resistenza o fascio di elettroni e bombardamento laser in un ambiente con un grado di vuoto non inferiore a 10-2Pa, in modo che l'energia di vibrazione termica delle molecole o degli atomi nel materiale superi la superficie. Pertanto, un gran numero di molecole o atomi viene evaporato o sublimato e depositato direttamente sul substrato per formare un film sottile. Il rivestimento di sputtering ionico consiste nell'utilizzo dell'elevato movimento di ioni positivi generati dalla scarica di gas sotto l'azione di un campo elettrico per bombardare il bersaglio come catodo, in modo che gli atomi o le molecole nel bersaglio sfuggano e depositano sulla superficie del pezzo da placare, formEo il film richiesto.
Il metodo comunemente usato per il rivestimento di evaporazione del vuoto è il metodo di riscaldamento della resistenza, che presenta i vantaggi della struttura semplice della fonte di riscaldamento, a basso costo e comodo funzionamento. Il riscaldamento del fascio di elettroni e il riscaldamento laser possono superare le carenze del riscaldamento della resistenza. Nel riscaldamento del fascio di elettroni, viene utilizzata una fascia di elettroni focalizzata per riscaldare direttamente il materiale bombardata e l'energia cinetica del raggio di elettroni diventa energia termica per evaporare il materiale. Il riscaldamento laser utilizza un laser ad alta potenza come fonte di riscaldamento, ma a causa dell'elevato costo dei laser ad alta potenza, può essere utilizzato solo in alcuni laboratori di ricerca.
La tecnologia di sputtering differisce dalla tecnologia di evaporazione del vuoto. "Sputtering" si riferisce al fenomeno in cui le particelle energetiche bombardano la superficie di un corpo (bersaglio), causando espulsione di atomi solidi o molecole dalla superficie. delle particelle espulse sono in stato atomico, spesso chiamati atomi sputterinati. Le particelle di sputtering utilizzate per bombardare il bersaglio possono essere elettroni, ioni o particelle neutre, poiché gli ioni sono facilmente accelerati in un campo elettrico per ottenere l'energia cinetica richiesta, quindi gli ioni sono usati principalmente come particelle di bombardamento. Il processo di sputtering si basa sulla scarica di bagliore, cioè gli ioni sputtering provengono dalla scarica del gas. Diverse tecniche di sputtering utilizzano diversi metodi di scarico del bagliore. Lo sputtering a due poli DC utilizza scarico DC Glow; Lo sputtering a tre poli usa scarico bagliore supportato dal catodo caldo; RF Sputtering utilizza scarico bagliore a radiofrequenza; Lo sputtering del magnetron utilizza una scarica di bagliore sotto il controllo del campo magnetico anulare. scarico leggero.
Rispetto al rivestimento per l'evaporazione del vuoto, il rivestimento sputtering presenta molti vantaggi. Ad esempio, qualsiasi sostanza può essere sputata, in particolare elementi e composti con elevato punto di fusione e bassa pressione di vapore; buona adesione tra il film sputato e il substrato; alta densità del film; Spessore di film controllabile e buona ripetibilità. Lo svantaggio è che l'apparecchiatura è più complicata e richiede dispositivi ad alta tensione. Inoltre, la combinazione del metodo di evaporazione e del metodo di sputtering è chiamata placcatura ionica. Il vantaggio di questo metodo è che il film ottenuto ha una forte adesione tra il substrato e il substrato e ha un alto tasso di deposizione e una densità del film elevata. Fondato nel 2007 come nome precedente Huahong Vacuum Technology, è professionale Fornitori di macchine per sputtering del magnetron continuo di Cina and Fornitori di macchine per sputtering magnetron continuo , inclusi ma non limitati a sistemi di sputtering, unità di rivestimento ottico, metallizzatori batch, sistemi di deposizione di vapore fisico (PVD), apparecchiature per la deposizione di rivestimento sotto vuoto resistenti e resistenti all'usura, vetro, PE, rivestimenti per substrati per PC, macchine a rullo a roll per substrati flessibili per rivestimento. Le macchine sono utilizzate per una vasta gamma di applicazioni descritte di seguito (ma non limitato a) automobili, decorativi, rivestimenti duri, rivestimenti per taglio di utensili e metalli e applicazioni di rivestimento a film sottile per industriali e laboratori, comprese le università. La nostra azienda si concentra fortemente sul servizio post-vendita nei mercati nazionali e internazionali, fornendo piani di elaborazione part accurati e soluzioni professionali per soddisfare le esigenze dei clienti.
Condividere:
Consultazione del prodotto
Il tuo indirizzo email non verrà pubblicato. I campi richiesti sono contrassegnati *