Rivestimenti PVD di carbonio a diamante (DLC)

I rivestimenti a diamante-carbonio (DLC) sono una particolare area di competenza per Richter Precision Inc. tra le composizioni e la tecnologia del rivestimento PVD e PACVD, i rivestimenti DLC si distinguono come una categoria distintiva. Questi rivestimenti presentano una combinazione desiderabile di un basso coefficiente di attrito e alta micro-durevolezza, rendendoli efficaci in molte applicazioni tribologiche e di usura.

I rivestimenti DLC si formano quando le specie di carbonio o idrocarburi ionizzate e decomposti atterrano sulla superficie di un substrato con energia in genere 10-300ev. I film DLC possono possedere eccezionali proprietà meccaniche (alta durezza), ottica (ad alta banda ottica), proprietà elettriche (elevata resistività elettrica), chimica (inerte) e tribologica (coefficiente di attrito a basso attrito e usura) e possono essere depositati a basse temperature del substrato (~ 200 ° C).

I film DLC sono generalmente amorfi (ovvero non hanno una struttura reticolare cristallina dominante) e sono costituiti da una miscela di fasi SP2 (grafite) e SP3 (diamante). Controllo del film Macchina per rivestimento DLC Le proprietà dipendono fortemente dalle caratteristiche di flusso della tecnica di deposizione scelta (sputter o evaporazione PVD o evaporazione e PA-CVD), contenuto di metallo e idrogeno all'interno del film, rapporto SP2: SP3, tensione di polarizzazione del substrato, energia ionica e densità ionica, nonché temperatura del substrato. Il coefficiente di attrito del film DLC contro l'acciaio varia generalmente da 0,05-0,20, mentre la durezza del film e il contenuto SP3 possono essere personalizzati per applicazioni specifiche. Il metallo e l'idrogeno contenenti DLC (ME-DLC o A-C: H: ME) mostrano durezza nell'intervallo 500-2000HV con 35% SP3, DLC senza metallo (C-DLC o A-C: H) in genere 1500-4000HV e fino al 75% SP3, mentre il carbonio amorfo tetrahedral (Ta-C) può essere 4000-9000 HV.

Richter Precision Inc. offre una gamma completa di composizioni di fase DLC e quindi la più ampia gamma possibile di proprietà meccaniche e fisiche selezionabili. Le caratteristiche degli strumenti e/o dell'applicazione determineranno quale struttura di rivestimento DLC sarebbe più adatta. Si prega di consultare la tabella seguente per un elenco completo delle nostre composizioni di rivestimento DLC disponibili.