Placcatura ionica a vuoto, noto anche come rivestimento sotto vuoto

La placcatura a vuoto, noto anche come rivestimento sotto vuoto. La placcatura a vuoto è ora una pratica più popolare, il prodotto realizzato in metallo forte, alta luminosità. Rispetto ad altri metodi di rivestimento, il costo è inferiore, l'inquinamento all'ambiente è piccolo ed è ampiamente utilizzato in vari settori.

La placcatura a vuoto ha una vasta gamma di applicazioni, come materiale ABS, materiale per PC ABS e materiale per PC. Allo stesso tempo, a causa del suo processo complicato, elevati requisiti di ambiente e attrezzature, il prezzo unitario è più costoso della placcatura d'acqua. Ora il processo viene brevemente introdotto: Pulizia superficiale -> Destaticizza -> Spray Primer -> Primer da forno -> Viovuto Vuoto -> Spray Topcoat -> Baking Topcoat -> Packaging.

Il metodo generale di placcatura del vuoto è spruzzare un primer su Macchina per rivestimento a ioni multi-arco materiale e poi fare la placcatura. Poiché il materiale è una parte di plastica, bolle d'aria, i gas organici vengono lasciati nello stampaggio di iniezione e l'umidità nell'aria viene presa quando viene posizionata. Inoltre, poiché la superficie di plastica non è abbastanza piatta, la superficie del pezzo direttamente elettroplato non è liscia, la lucentezza è bassa, la sensazione di metallo è scarsa e possono verificarsi bolle, vesciche e altre condizioni indesiderate. Dopo aver spruzzato un primer, si forma una superficie liscia e piatta e viene eliminata la generazione di vesciche a bolle nella stessa plastica, in modo che l'effetto dell'elettroplaggio possa essere esibito.

La placcatura a vuoto può essere divisa in placcatura sotto vuoto generale, placcatura a vuoto UV, placcatura a vuoto speciale. Il processo ha evaporazione, sputtering, colore delle armi e così via.

L'elettroplaggio dell'acqua è semplice a causa del processo, dall'apparecchiatura Macchina per rivestimento della metallizzazione cromata Per l'ambiente, non vi è alcuna richiesta di placcatura a ioni sottovuoto, quindi è ampiamente utilizzato. Tuttavia, la placcatura dell'acqua ha una debolezza, solo materiale ABS e materiale per PC ABS può essere placcato (l'effetto di questo materiale non è l'ideale.) La temperatura del materiale ABS è solo 80 ° C, il che limita il suo intervallo di applicazioni. La placcatura a vuoto può raggiungere circa 200 ° C, che può essere elettroplata per le parti utilizzate ad alte temperature. L'anello degli ugelli dell'aria utilizza materiale per PC e sono necessari questi componenti per resistere a una temperatura elevata di 130 ° C. Inoltre, richiedono generalmente parti resistenti ad alta temperatura, la placcatura a vuoto deve essere spruzzata con uno strato di olio UV, in modo che la superficie del prodotto sia lucida e resistente alle temperature elevate. Allo stesso tempo, garantisce anche l'adesione.

I vantaggi e gli svantaggi dei due processi:

A. In poche parole, la placcatura a vuoto non è solo olio UV, la sua adesione è molto scarsa, non può superare il test e la placcatura è ovviamente meglio della placcatura a vuoto! Pertanto, al fine di garantire l'adesione della placcatura del vuoto, è richiesto un trattamento speciale di spruzzatura e il costo è ovviamente più elevato.

B, il colore della placcatura dell'acqua è più monotono, generalmente solo pochi tipi di argento e argento luminoso, come argento flash, blu magico, crepe, gocce d'acqua e altri sette colori di colore non possono fare a meno. E la placcatura a vuoto può risolvere il problema di sette colori.

C. La placcatura dell'acqua Il materiale di placcatura generale è "cromo esavalente", che è un materiale non ambientale. Per "cromo esavalente", sono richiesti i seguenti requisiti:

UE: 76/769/CEE: proibito; 94/62/EC: <100ppm;

ROHS: <1000ppm

Requisiti così rigorosi, alcuni produttori domestici hanno iniziato a cercare di usare "cromo trivalente" anziché "cromo esavalente"; E la placcatura a vuoto utilizza una vasta gamma di materiali di rivestimento, facili da soddisfare i requisiti ambientali.

Per essere semplici, è una tecnica di trattamento superficiale che deposita un materiale cinematografico che deve essere rivestito sulla superficie di un prodotto mediante ionizzazione al plasma e lo deposita sulla superficie del pezzo sotto vuoto.

Ha evaporazione del vuoto, sputtering, placcatura ionica, ecc. Esistono molti modi per ottenere questi metodi di deposizione: riscaldamento elettrico, raggio ionico, raggio di elettroni, sputtering CC, sputtering magnetron, sputtering a media frequenza, costruzione RF, sputtering di impulsi, plasma a microonde, arci multipli, ecc., MOTODI, 3333333