Il principio di lavoro della macchina per metallizzazione del magnetron PVD per fresatura di fresatura si basa sulla tecnologia di deposizione fisica del vapore (PVD) e tecnologia di sputtering del magnetron. Durante il processo di rivestimento, lo strumento viene inserito in una camera di rivestimento a vuoto elevato. Quindi, un campo elettrico ad alta energia o un raggio ionico viene utilizzato per bombardare il bersaglio del metallo, causando sputati atomi o molecole sulla sua superficie. Questi atomi o molecole sputati volano liberamente nell'ambiente del vuoto e alla fine vengono depositati sulla superficie dello strumento per formare un film in metallo uniforme e denso. La tecnologia di sputtering di Magnetron controlla la traiettoria delle particelle sputate introducendo un campo magnetico, rendendo il film più uniforme e denso.
Vantaggi significativi:
Migliorare le prestazioni degli strumenti: la macchina per rivestimento PVD può formare un film in metallo duro e resistente all'usura sulla superficie dello strumento, migliorando significativamente la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dello strumento, contribuendo a prolungare la durata della durata dello strumento e ridurre i costi di produzione.
Eclimamente e privo di inquinamento: rispetto alla tradizionale tecnologia di rivestimento chimico, le macchine per rivestimenti PVD eseguono il rivestimento in un ambiente a vuoto senza l'uso di soluzioni chimiche, evitando l'inquinamento ambientale e i rischi umani.
Controllo preciso: le macchine per rivestimento PVD possono controllare accuratamente la composizione, lo spessore e l'uniformità del film per garantire la coerenza e la stabilità della qualità del rivestimento, che è particolarmente importante nel campo dell'elaborazione ad alta precisione.
Alto grado di automazione: la macchina per rivestimento PVD è altamente automatizzata e intelligente, facile da usare e facile da mantenere. Ciò riduce i costi di produzione e migliora l'efficienza della produzione.